产品中心Products
联系我们 contact us
全自动制绒、清洗链式上下料机
1、产品概述
本设备相对人工操作大幅度降低破片率,减少人工与硅片的接触污染,有效提高成品率和转换效率。
采用PLC控制,下料装片过程自动完成,10英寸真彩触摸屏菜单,设备的各项工艺参数,可以通过触摸屏直接设置和修改,直观,简单明了,容易操作。采用五(八)道硅片下片方式,下片速度与刻蚀/制绒设备同步,实现不间断下片,连续装盒。确保下片及装盒效率的极大提高。
采用双头硅片装盒下料工位,自动更换硅片盒,实现连续下料装盒,极大地提高产能;
硅片移送机构采用进口步进电机及瑞士RAPPLON、LEDER传送带、同步带;
硅片装盒、缓存升降机构采用伺服电机驱动HTK精密丝杠模组,通过直线滑块作垂直运动。具有运动稳定、定位精准,维护周期长的特点;
石英专利自动动态硅片位置纠偏装置,保证硅片精准、可靠进入缓存和硅片硅片盒;
设计有完善的安全检测报警装置,保证下片装盒运行稳定、可靠。并可升级网络远程监控;工作台等主体机构均采用进口铝材经数控机床加工制作,机架采用德国儒拉玛特重铝合金型材及加固角件加强制作;所有铝型材经表面阳极化处理,美观、耐用、杜绝锈蚀。
本设备全部选用原装进口SICK、OMRON、SMC等国际品牌的元器件;整个过程自动化程度高,产品更加贴近用户需求和操作习惯。甚至可以用户需求量身定制,达到与客户主设备的完美衔接。
2、技术参数
本设备相对人工操作大幅度降低破片率,减少人工与硅片的接触污染,有效提高成品率和转换效率。
采用PLC控制,下料装片过程自动完成,10英寸真彩触摸屏菜单,设备的各项工艺参数,可以通过触摸屏直接设置和修改,直观,简单明了,容易操作。采用五(八)道硅片下片方式,下片速度与刻蚀/制绒设备同步,实现不间断下片,连续装盒。确保下片及装盒效率的极大提高。
采用双头硅片装盒下料工位,自动更换硅片盒,实现连续下料装盒,极大地提高产能;
硅片移送机构采用进口步进电机及瑞士RAPPLON、LEDER传送带、同步带;
硅片装盒、缓存升降机构采用伺服电机驱动HTK精密丝杠模组,通过直线滑块作垂直运动。具有运动稳定、定位精准,维护周期长的特点;
石英专利自动动态硅片位置纠偏装置,保证硅片精准、可靠进入缓存和硅片硅片盒;
设计有完善的安全检测报警装置,保证下片装盒运行稳定、可靠。并可升级网络远程监控;工作台等主体机构均采用进口铝材经数控机床加工制作,机架采用德国儒拉玛特重铝合金型材及加固角件加强制作;所有铝型材经表面阳极化处理,美观、耐用、杜绝锈蚀。
本设备全部选用原装进口SICK、OMRON、SMC等国际品牌的元器件;整个过程自动化程度高,产品更加贴近用户需求和操作习惯。甚至可以用户需求量身定制,达到与客户主设备的完美衔接。
2、技术参数
设备名称 | 自动硅片上下料机(五道) | 自动硅片下料机(八道) |
型号/规格 | I4000/OX4000 | I4000/OX5000 |
输入电压 | 220V/50HZ | 220V/50HZ |
整机功率 | 2.0KW | 2.5KW |
通用硅片规格 | 156*156(0.5mm) | |
链式制绒清洗跑道 | 链式5道在线水平制绒设备 | 链式5道在线水平制绒设备 |
上/下片方式 | 堆叠/花篮50/62/100PCS | 堆叠/花篮50/62/100PCS |
上料装片速度 | 3000-3800PCS/H | 3000-3800PCS/H |
压缩空气压力 | 大于0.6MPa | 大于0.6MPa |
破片率 | 小于0.05% | 小于0.05% |
控制系统 | 国际知名品牌PLC模块、伺服系统 | 国际知名品牌PLC模块、伺服系统 |
执行系统 | 国际知名品牌数位伺服电机、真空发生器、精密机械传动系统 | 国际知名品牌数位伺服电机、真空发生器、精密机械传动系统 |
控制显示屏 | 人机交互彩色液晶触摸屏 | 人机交互彩色液晶触摸屏 |
重量 | 380Kg | 450Kg |
外形尺寸 | 2600*1080*1600 | 3100*1200*1600 |
上一篇:没有了 下一篇:全自动石英舟上下料机
热门产品